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ISSN : 1598-5504(Print)
ISSN : 2383-8272(Online)
Journal of Agriculture & Life Science Vol.54 No.2 pp.117-124
DOI : https://doi.org/10.14397/jals.2020.54.2.117

Economic Effect Analysis according to Introduction of Cutting-type Milling Machine

Byeong-Hyo Cho1, Yun-Sik Shin2, Jin-Woo Yun3, Gil-Ho Kim3,Tae-Hwan Kang4*
1Laboratory of Agricultural and Food Process Engineering, Hokkaido University, Sapporo 060-0808, Japan
2Laboratory of Agricultural and Bio-system Engineering, Hokkaido University, Sapporo 060-0808, Japan
3Department of Food Science and Biotechnology, Chungbuk National University, Cheongju 28644, Korea
4Major in Bio-Industry Mechanical Engineering, Kongju National University, Yesan 32439, Korea
*Corresponding author: Tae-Hwan Kang Tel: +82-41-330-1280 Fax: +82-41-330-1289 E-mail: lamokth@kongju.ac.kr
January 7, 2020 March 17, 2020 April 14, 2020

Abstract


In this study, we considered analyzing the economic effect of a developed cutting-type milling machine by four factors: cost-benefit analysis, break-even point, a comparison to existing milling machine and import substitution effect. The ratio of cost/benefit according to operation rate of the cutting-type milling machine were estimated to be above 1 for both 60% and 80% of operation rate. Break-even point according to operation rate of the cutting-type milling machine were calculated 1,500 ton/year and 1,594 ton/year at operation rate of 60% (operation time 147 d/year) and 80% (operation time 196 d/year), respectively. As the results, the profits at operation rate 60% and 80% were occurred after 66 days and 62.5 days from operation starting, respectively. In addition, the net profits were showed to occur after 3.40 years and 2.56 years depending on operation rate of 60% and 80%, respectively. The developed cutting-type milling machine was compared with conventional milling machines such as 2 types domestic machine and 2 types imported machine. As the results, we considered that the developed milling machine was competitive than the imported machine based on energy consumption, purchase price, floor space, and repair cost. Moreover, we expect that import substitution effect is about 66.8 billion won if the imported milling machines may be superseded to the developed cutting-type milling machine. For these reasons, the market share of cutting-type milling machine is expected to increase in domestic market.



절삭식 정미기 도입에 따른 경제적 효과 분석

조 병효1, 신 윤식2, 윤 진우3, 김 길호3, 강 태환4*
1훗카이도대학 농학원 식품가공공학연구실
2홋카이도대학 농학원 순환농업시스템공학연구실
3충북대학교 식품생명공학과
4공주대학교 생물산업기계공학전공

초록


본 연구에서는 절삭식 정미기 도입에 따른 실효성을 분석하기 위해 개발된 절삭식 정미기의 경제성을 비용/편익 분석(B/C ratio), 손익분기점, 기존의 정미기와의 비교 및 수입대체효과의 4가지 측면에서 분석하였다. 절삭식 정미기의 가동률에 따른 비용/편익 비율은 가동률 60%, 80%에서 모두 1 초과로 추정되었다. 손익분기점은 가동률 60%에서는 절삭식 정미기 운용을 시작한 지 3.4년 정도 경과한 시점부터 순이익이 발생하였다. 또한 가동률 80%의 경우 정백미 생산을 시작한 지 66일째부터 수익이 발생하여 절삭식 정미기 운용 후 2.56년 정도부터 순이익이 발생하는 것으로 나타났다. 개발된 절삭식 정미기를 기존의 국산 및 수입 정미기 4종과 비교한 결과 국산에 비해서 가격 및 수리비용에서는 다소 높은 값을 보였으나, 에너지 소비량이 적고 설치공간이 작은 장점을 보였다. 수입된 정미기에 비해서는 에너지 소비량, 가격, 설치공간 및 수리비용에서 충분한 경쟁력을 보였다. 이에 따라 수입된 정미기 100대를 개발된 정미기로 대체할 경우 668억 수준의 높은 수입대체효과를 기대할 수 있을 것으로 나타났으며, 국내 시장에서 절삭식 정미기의 시장점유율을 높일 수 있을 것으로 시사되었다.



    Rural Development Administration
    PJ011689

    서론

    국내의 미곡종합처리장(Rice Processing Complex, RPC)은 1991년부터 보급되기 시작하였고, 수확 후 처리 비용 및 노동력 절감, 품질향상 및 유통개선 등을 목적으로 설치된 농촌의 농업기 반 및 쌀 유통의 중심 시설이다(Yoon, 2007). 현재 국내 RPC 및 정미소에서 사용되는 정백시스템은 연삭식 정미기, 마찰식 정미 기 및 연미기로 구성되어 있으며, 정백 공정시 과도한 곡온 상승이 발생하여 백미의 품질이 저하되고 단위 기계에 따라 소요되는 에너 지량이 많다(Lee et al., 2013;Cho et al., 2017b). 또한, 우리나라 는 지난 20년간 쌀 관세화를 유예한 대가로 연간 약 41만 톤의 쌀을 의무적으로 수입하고 있으며, 1인당 쌀 소비량 감소, 쌀값저 하 및 과당경쟁 등으로 인하여 적자 RPC가 증가하고 있다(Kim & Kim, 2016;Cho et al., 2017b). 이러한 이유로 쌀 시장 개방에 대응하기 위해 정부의 쌀 정책은 고품질 쌀 생산으로 전환되었으 며, RPC를 중심으로 고품질 쌀 생산, 규모화를 통한 생산비용절감 및 브랜드 파워 확대를 통한 경쟁력 강화를 목적으로 진행되고 있다(Kang et al., 2015;Seong et al., 2019). 따라서, 가격이 저렴 한 수입산 쌀과의 경쟁력을 강화하기 위해서는 현재 정백시스템의 단위기계를 최소화하여 시설비용 및 에너지 소비량을 절감할 필요 가 있으며, 백미 가공 중 곡온 상승을 방지하여 정백수율 및 품질을 향상시킬 수 있는 새로운 정미기술이 필요한 실정이다(Cho et al., 2017a;Cho et al., 2017b).

    한편, 절삭식 정미기는 절삭력을 이용하여 비교적 낮은 정백압 력 상태에서 현미의 호분층을 제거하기 때문에 정백공정 중 곡온 상승이 낮아 백미의 품질저하가 적으며, 기존의 정미기와 연미기를 하나의 기계로 대체함으로써 에너지 소비량을 줄일 수 있다(keum, 2008;Cho et al., 2017b).

    이와 같이 기존의 정미기와 연미기를 대체할 단위기계로서 절삭 식 정미기가 대두되고 있으므로 기존 정미기와의 경제성 분석을 통해 절삭식 정미기 도입에 대한 실효성을 분석할 필요가 있다.

    따라서 본 연구에서는 절삭식 정미기 개발에 따른 경제성을 비 용/편익 분석, 손익분기점, 기존의 정미기와의 비교 및 수입대체효 과의 4가지 측면에서 분석하였다.

    재료 및 방법

    1. 비용-편익 분석

    본 연구에서는 절삭식 정미기 도입에 따른 실효성을 분석하기 위하여 절삭식 정미기 설치시 예상되는 각종 편익과 비용을 추정한 후, 비용-편익 비율(B/C ratio, benefit-cost ratio)을 도출하였으며, 비용 산출을 위해 본 연구에서는 고정비용과 변동비용으로 구분하 였다(Kim et al., 2014;Park and Choi, 2019). 고정비는 제품의 생산량에 관계없이 일정하게 필요한 비용이고, 변동비는 제품의 생산량에 비례하여 필요한 비용이다. 즉, 판매가 전혀 없다면 변동 비는 필요 없지만 고정비는 지출되므로 생산을 전혀 하지 않으면 고정비만큼 '손실'이 발생한다.

    개발한 절삭식 정미기 설치에 따른 고정비용은 절삭식 정미기의 구입비, 자본이자, 설치공간비용(임대료로 환산) 및 정미기 운영에 필요한 인건비를 고려하였다.

    절삭식 정미기 운용에 따른 변동비용은 원료(건조벼) 구입비, 절삭식 정미기를 이용한 쌀 정미 가공 시 소요되는 에너지(전기)비 용 및 수리비(부품 교체비)를 고려하여 산출하였다. 또한 쌀을 생산 하는 기업(RPC, 정미소 등)에 따른 연간 가동률 및 생산량에 차이 를 고려하여 절삭식 정미기 가동률을 60%, 80% (147일, 196일)로 각각 구분하여 산출하고 비교 분석하였다.

    원료 구입비를 산출하기위해 절삭식 정미기 가동률에 따른 연간 쌀 가공량, 연간 가동률 및 건조 벼 필요량을 식 1, 식 2 및 식 3을 통해 산출하였다.

    연간 쌀 가공량 = 시간당 생산량 × 작업시간 × 연간 가동률
    (1)

    연간 가동률 = ( 365일 - 연평균 휴일 120일) × 정미기 가동률
    (2)

    건조 벼 필요량 = 연간 쌀 가공량 × 현미 산출량 × 백미 산출량
    (3)

    여기서, 작업시간은 8 h/day, 현미 산출량은 투입한 벼의 80% 및 백미 산출량의 경우 투입한 현미의 90%를 적용하였다.

    편익은 백미의 생산 및 판매에 따라 발생하는 단위 순이익(단위 판매가-단위 변동비)을 추정하는 방식으로 산출하였으며, 위에서 언급한 바와 같이 절삭식 정미기의 가동률은 60%, 80%로 구분하 여 산출하고 비교 분석하였다. 또한, 절삭식 정미기의 비용편익분 석을 위한 기간설정은 절삭식 정미기의 내구연수가 8년인 것을 고려하여 총 8년으로 산정하였으며, 할인율의 경우에는 고정대출 금리의 이자율인 5.0%와 동일하게 적용하였다. 한편, 정미기의 경 우에는 설치한 0년차부터 운용이 가능하여 편익이 발생한다는 점 을 고려하여 비용-편익 분석을 위한 기초조사를 수행하였으며, 식 4를 통해 비용-편익 비율을 산출하였다.

    비용편익 비율법(B/C ratio) = t = 0 n B t ( 1 + i ) t t = 0 n C t ( 1 + i ) t
    (4)

    • Bt: t년도 편익 흐름

    • Ct: t년도 비용 흐름

    • i: 할인율

    • n : 절삭식 정미기 내구연수

    따라서 본 연구에서는 개발된 절삭식 정미기 설치 및 운용에 따른 비용과 편익을 추정 및 비율화(B/C ratio)하여, 쌀을 생산하는 기업(RPC, 정미소 등) 입장에서 더 유용하게 사용될 수 있는 예측 효과를 수치화하여 제시하였다.

    2. 손익분기점

    본 연구에서는 절삭식 정미기 도입에 따른 실효성을 분석하기 위해 개발된 절삭식 정미기의 경제성을 손익분기점 분석을 통하여 산출하였으며, 손익분기점을 계산하기 위해서는 생산비용의 고정 비, 변동비 구분이 필요하다. 고정비 및 변동비는 위의 비용/편익 분석과 동일하게 적용하였다.

    개발된 절삭식 정미기의 설치 및 운용으로 백미의 생산 및 판매 가 시작되면 단위 순이익(단위 판매가-단위 변동비)이 발생하기 시작하고, 그 단위 순이익이 고정비만큼의 손해액을 조금씩 상쇄해 나가기 시작한다. 그러나 판매량이 적으면 여전히 손해인 상태가 지속된다. 판매량이 일정 수준이 되면, 판매이익이 고정비만큼 되 며, 이 점이 바로 손익분기점이 된다. 즉, 단위 순이익 × 판매 수량 = 고정비가 되는 점이 바로 손익분기점이다.

    따라서 손익분기점 분석은 손익분기 생산량 및 손익분기 매출액 (단위가격×생산량)을 계산해 낼 수 있으며, 본 경제성 분석에서는 쌀을 생산하는 기업(RPC, 정미소 등) 입장에서 더 유용하게 사용 될 수 있는 손익분기 생산량을 식 5를 통해 산출하여 손익분기점을 분석하였다.

    손익분기 생산량 = 고정비 ÷ 단위 순이익(단위 가격-단위 변동비)
    (5)

    3. 기존 정미기와의 경제성 비교

    기존 정미기(연삭식 및 마찰식 정미기, 연미기 혼합방식)와 절삭 식 정미기의 에너지 소비량, 수율 등의 특성에 따른 경제성을 분석 하였으며, 기존 국산 및 수입산 정미기의 국내시장 판매가격과 개 발한 절삭식 정미기의 책정 가격을 비교하여 경제성을 분석하였다.

    4. 수입대체 효과 및 국내시장 전망 분석

    수입대체 효과는 Kim et al. (2014)의 방법을 이용하여 현재 수입된 정미기를 본 연구에서 개발한 절삭식 정미기로 대체할 경우 에 대한 변화를 분석하였다. 또한 정미기 가격 변화에 대한 수요량 변화율을 식 6 및 식 7로 산출하여 국내 정미기 시장에서의 국산 정미기 점유율 전망을 분석하였다.

    가격 변화율(%) = ( 가격 변화 / 기존 가격 ) × 100
    (6)

    수요량 변화율(%) = 가격 변화율(%) × 절삭식 정미기 수요의 가격탄력성
    (7)

    여기서, 절삭식 정미기 수요의 가격탄력성은 0.8로 가정하였다. RPC 등 정미를 주업으로 하는 기업의 입장에서 정미기는 반드시 필요한 장비이므로 필수재에 가깝다. 따라서 0에서 1 사이의 값을 보일 것으로 판단되었으며, 재화의 가격이 높아 가격의 변화에 따라 수요가 민감하게 반응할 가능성의 측면을 고려하여 1에 가까운 0.8로 서 가정하여 절삭식 정미기 도입에 따른 시장의 전망을 분석하였다.

    결과 및 고찰

    1. 절삭식 정미기 고정비용

    개발한 절삭식 정미기 설치에 따른 고정비용을 산출하여 Table 1에 나타내었다.

    Table 1에 나타낸 바와 같이 절삭식 정미기 구입비는 생산량 3 ton/h를 기준으로 제작비용 및 기업이윤, 대량생산에 따른 할인율 등을 고려하여 8,000 만원으로 책정하였으며 이에 따른 감가상각비 는 정미기 내용연수를 8년으로 할 경우 연간 1,000 만원이 된다. 정미기 내용연수는 조달청 공시자료에는 10년으로 되어 있으나, 현장에서는 일반적으로 8년으로 산정하고 있기 때문에 본 논문에 서는 내용연수를 8년으로 산정하였다(Han et al., 2017). 또한 정 미기 구입을 위한 자본이자는 고정대출금리 연 5.0%, 대출기간을 8년으로 할 경우 총 이자액은 17,228,186 원이고, 연 이자액은 2,153,523 원이 된다. 본 연구에서는 절삭식 정미기의 구매비용 및 자본이자를 8년간 상환하는 것으로 계산하였으며, 이는 현재 대상 RPC를 비롯한 쌀 가공을 주업으로 하는 기업에서 정미기를 도입시 대출을 통해 구매하기 때문이다. 정미기 설치 및 운영 공간 의 임대료는 생산량 3.0 ton/h 절삭식 정미기의 소요 공간 8.9 m2 (2.7 평), 평당 임대료는 20,000 원으로 상정한 경우, 연간 임대료 는 648,000 원이 된다. 인건비로 인한 비용 산출은 절삭식 정미기 운용에 필요한 인력 1인에 기초하였으며, 주 5일제, 일 8시간 근무 를 기준으로 하여 연봉 4,000 만원(퇴직금 포함)으로 책정하였다. 여기서 평당 임대료 및 인건비는 충북지역의 업체들에 2017년 9월 월세 및 인건비 동향을 문의하여 참고하였다.

    2. 절삭식 정미기 운용에 따른 변동비용

    업체의 연간 가동률 및 생산량에 차이를 고려하여 절삭식 정미기 운용에 따른 변동비용을 분석하기 위해 절삭식 정미기의 가동률을 60%, 80% (147일, 196일)로 각각 구분하여 Table 2에 나타내었다.

    Table 2에 나타낸 바와 같이 절삭식 정미기 가동률 60%에서의 연간 쌀 가공량은 3,528 ton이므로, 쌀 가공에 필요한 건조벼는 5,056 ton이다. 건조벼(신동진)의 가격은 2017년 기준 40 kg 당 45,000 원(1,125,000 원/ton)을 적용하여, 연간 건조벼 구입비는 총 5,688,000,000 원으로 나타났다. 가동률 80%의 경우 연간 쌀 가공량은 4,704 ton이므로 필요한 건조벼는 6,742 ton으로 연간 건조벼 구입비는 총 7,584,750,000 원으로 산출되었다.

    정미기 운용에 따른 에너지는 실험에 사용된 절삭식 정미기에서 측정하였다. 백미 생산량 3.0 ton/h의 절삭식 정미기를 기준으로 15 kWh/ton 소비되었고, 정미기 부대설비인 집진기 1대, 승강기 1대에서 각각 11 kWh/ton 및 0.75 kWh/ton이 소비량을 보여 총 에너지 소모량은 26.75 kWh/ton으로 나타났다. 또한 RPC 도정시 설은 현재 가공시설로 분류되어 있으므로 산업용 전기요금인 73.2 원/kWh을 적용한 경우, 절삭식 정미기를 사용하여 백미 1 ton을 생산하기 위한 에너지 비용은 1,958 원으로 산출되었다. 따라서 절 삭식 정미기 가동률 60%, 80%에 따른 연간 총 에너지(전기) 비용은 각각 6,908,177 원 및 9,210,432 원이 될 것으로 분석되었다.

    절삭식 정미기의 수리비는 일반적으로 금망, 절삭롤러를 일정 사용기간(내용연수)마다 교체함으로써 발생하며, 내용연수는 약 2,000 시간(생산량 6,000 ton) 정도이다. 따라서 절삭식 정미기 가동률 60%에 따른 연간 쌀 가공량 3,528 ton은 금망 및 절삭롤러 내용연수의 58.8% 수준에 해당되며, 금망 및 절삭롤러의 가격을 각각 180 만원으로 상정하였을 경우 연간 수리비는 약 2,116,800 원이 발생될 것으로 분석되었다. 가동률 80%인 연간 쌀 가공량 4,704 ton은 금망과 절삭롤러 내용연수의 78.4% 수준에 해당되므 로, 연간 수리비는 2,822,400 원이 될 것으로 분석되었다.

    3. 비용/편익 비율(B/C ratio) 산출

    절삭식 정미기 운용에 따른 비용/편익의 비율을 산출하기 위하 여 가동률에 따른 쌀 판매수입을 산출하였다. 정백미 생산자가격은 2017년 기준 20 kg 당 33,000 원으로 톤 당 정백미 생산자가격으로 환산할 경우 1,650,000 원이 된다. 따라서 절삭식 정미기 가동률이 60%일 경우(연 147일 가동, 일 8시간 생산, 연 생산량 3,528 ton), 연간 총 판매수입은 5,821,200,000 원(3,528 ton × 1,650,000 원) 이 되어 편익/비용 비율이 1 초과로 추정되었다. 또한, 절삭식 정미 기 가동률 80%의 경우(연 196일 가동, 일 8시간 생산, 연 생산량 4,704 ton) 연간 총 판매수입은 7,761,600,000 원(4,704 ton × 1,650,000 원)이 되어 절삭식 정미기 가동률 60%와 마찬가지로 편익/비용 비율이 1 초과로 추정되었다. 이처럼 절삭식 정미기 가 동률에 관계없이 편익/비용 비율이 1을 초과하는 것으로 추정되어 개발된 절삭식 정미기 설치 및 운용에 따른 경제적 이익이 창출되 는 것으로 분석되었다. 또한, Table 3에서 확인할 수 있듯이 절삭식 정미기 가동률 60%보다 80%의 편익/비용 비율(B/C ratio)이 조금 더 높은 것으로 나타나 편익/비용 비율은 백미 생산량과 밀접한 관계가 있는 것으로 판단된다. 따라서 백미 일일 생산량이 많은 대규모 RPC에 절삭식 정미기를 적용할 경우 편익/비용 비율은 소규모 정미소보다 상대적으로 높을 것으로 예상된다.

    4. 손익분기 생산량

    절삭식 정미기 운용에 따른 손익분기 생산량을 분석하기 위하여 가동률에 따른 가공한 쌀 판매수입을 산출하였으며, 정백미 생산자 가격은 1,650,000 원/톤으로 적용하였다. 따라서 절삭식 정미기 가 동률이 60%일 경우, 연간 총 판매수입은 5,821,200,000 원이 되어 매년 정백미 생산량 약 1,500 ton (52,801,523 원 / (1,650,000 원/ton - 1,614,803 원/ton))이 손익분기점으로서, 이 이상으로 생산 된 시점부터 수익이 발생하는 것으로 나타났다. 따라서 정백미 생산 을 시작한 지 62.5일(1,500 ton / 일 생산량 24 ton) 이후부터 수익 이 발생한다.

    손익분기 생산량(가동률 60%)

    • = 52,801,523 원 / (1,650,000 원/ton - 1,614,803 원/ton)

    • = 52,801,523 원 / 35,197 원(톤 당 순이익)

    • = 약 1,500 ton

    이것은 연 생산량 3,528 ton 중 1,500 ton을 제외한 2,028 ton에 대한 수익인 71,379,516 원(2,028 ton × 35,197 원)이 연간 순이 익이 됨을 의미한다. 또한, 절삭식 정미기 가동률 60% (연 147일 가동, 일 8시간 생산, 연 생산량 3,528 ton), 톤 당 35,197 원의 순이익의 조건에서, 절삭식 정미기 내용연수 8년 동안 발생하는 총 고정비용 422,412,184 원(연 고정비용 52,801,523 원 × 8 년) 을 초과하는 시점은 12,001 ton (8년 총 고정비용 422,412,184 원 / 톤 당 순이익 35,197 원)을 생산하는 시점이며, 이는 절삭식 정미기 운용을 시작한 지 3.4년(12,001 ton / 연 생산량 3,528 ton) 정도 경과한 시점부터 순이익이 발생하는 것을 의미한다.

    절삭식 정미기 가동률 80%의 경우 연간 총 판매수입은 7,761, 600,000 원이 되고, 매년 정백미 생산량 1,594 ton이 손익분기점 으로 산출되었다. 즉, 정백미 생산을 시작한 지 66일째부터(1,594 ton / 일 생산량 24 ton) 수익이 발생하는 것으로 나타났다.

    손익분기 생산량(가동률 80%)

    • = 55,839,900 원 / (1,650,000 원/ton - 1,614,962 원/ton)

    • = 55,839,900 원 / 35,038 원(톤 당 순이익)

    • = 약 1,594 ton

    또한, 연간 총 생산량 4,704 ton 중에서 1,594 ton을 제외한 3,110 ton에 대한 수익 108,968,180 원(3,110 ton × 35,038 원)이 연 순이 익으로 산출된다. 따라서 절삭식 정미기 내용연수 8년 동안 발생하는 총 고정비용 422,412,184 원을 초과하는 시점은 12,056 ton (8년 총 고정비용 422,412,184 원 / 톤 당 순이익 35.038 원)을 생산하는 시점이고, 이는 절삭식 정미기 운용 후 2.56년(12,056 ton / 연 생산 량 4,704 ton) 정도부터 순이익이 발생하기 시작함을 의미한다.

    5. 기존 정미기와의 경제성 비교 분석

    절삭식 정미기의 효율성을 분석하기 위하여 기존의 정미기 4개 유형(국산 2개 유형, 수입산 2개 유형)과 에너지 소비량, 구매가격, 설치공간 및 수리비 등을 비교 분석하였다.

    Table 4는 정미기 유형별 정백미 1 ton을 생산하기 위한 에너지 소비량 및 소비량에 따른 소요비용을 비교하여 나타낸 것이다. Table 3에서 보는 바와 같이 절삭식 정미기의 경우 1,098 원이 소요되며, 절삭식 정미기의 에너지 소비량을 기준 1.0으로 할 때, 국산 A, B의 소비량은 각각 1.60 배 및 2.30 배이고, 수입산 A 및 B의 경우에는 각각 1.42 배, 1.35 배 수준으로 분석되었다. 이와 같은 결과는 절삭 식 정미기의 경우 연미과정이 필요하지 않기 때문에 절삭식 정미기 의 에너지 소비량이 다른 정미기에 비해 낮았던 것으로 판단된다.

    Table 5에 정미기 유형에 따른 단위 생산량(1,000 ton)별 구매가 격을 비교하여 나타내었다. Table 5에 보이는 바와 같이 단위 생산량 별 구매가격은 절삭식 정미기는 1,700,680 원, 국산 A는 1,530,612 원, 국산 B의 경우는 1,198,980 원이며, 수입산 A와 B는 동일하게 3,316,327 원으로 산출되었다. 따라서 절삭식 정미기의 구매가격 을 기준 1으로 다른 제품과 비교한 경우, 국산 A는 0.90 배, 국산 B는 0.71 배, 수입산 A와 B의 경우에는 1.95 배 수준으로 나타났 다. 이처럼 절삭식 정미기는 국산 정미기 2개 유형에 비해 단위 생산량당 구매가격이 조금 높은 것으로 나타났으나, 수입산 정미기 2개 유형에 비해서는 매우 낮은 것으로 나타났다.

    한편, 절삭식 정미기는 연미기가 필요 없기 때문에 설치공간에 서 다른 정미기 유형과 비교하여 상대적으로 경제적인 것으로 나타 났다. Table 6에 정미기 유형에 따른 정미기(연미기 포함) 설치 공간을 나타내었다. Table 6에 나타낸 바와 같이 절삭식 정미기의 설치공간을 기준 1로 할 때, 국산 A는 1.23 배, 국산 B는 0.63 배, 수입산 A 및 B의 경우에는 각각 3.01 배, 2.01 배의 공간이 더 필요하였다.

    Table 7은 정미기 유형에 따른 내용연수 및 연간 가동시간에 따른 수리비용을 나타낸 것이다. 연간 정미기 가동률 100%를 기준 으로 할 때 가동시간은 연 1,960 시간(연 245 일 × 일 8시간)이므 로 연간 가동시간은 모든 정미기 유형별로 2,000 시간으로 산정하 고 수리비용을 산출하여 비교하였다.

    Table 7에 보이는 바와 같이 연간 수리비 총액은 절삭식 정미기 의 경우 3,600,000 원이고, 국산 A 및 B는 각각 2,366,000 원 및 2,283,000원 이며, 수입산 A, B의 경우 각각 14,474,000 원 및 7,700,000 원으로 산출되었다. 따라서 개발된 절삭식 정미기의 연간 수리비는 국산 제품에 비해 1.5배 가량 비싸나, 외국 제품에 비해서는 2~4배 저렴한 것으로 나타났다.

    6. 수입대체 효과 및 국내시장 전망 분석

    현재 수입된 정미기를 본 연구에서 개발한 절삭식 정미기로 대 체할 경우에 대한 수입대체 효과를 분석한 결과, 수입된 정미기 A 및 B의 100대를 개발된 절삭식 정미기로 대체할 수 있다고 가정 하여도 총 260 억원의 수입대체 효과가 나타났다. 또한 정미기 가격 변화에 대한 수요량 변화율은 180%로 산출되었다.

    가격 변화율 225%

    • = {가격 변화(절삭식 정미기 80,000 천원 - 수입 A사 260,000 천원) / 절삭식 정미기 가격 80,000 천원} × 100

    수요량 변화율 180% = 가격탄력성(0.8) × 225%

    수요량 변화율 180%의 의미는 260,000 천원 가격의 '수입 A사 정미기'와 유사한 성능을 가진 대체재인 절삭식 정미기가 80,000 천원의 가격으로 시장에 출시된다면 현재 '수입 A사 정미기'를 원 하던 수요의 180%가 증가할 수 있음을 의미한다. 즉, 수요량 변화 율에 따라 수입된 정미기 100 대를 개발된 절삭식 정미기로 대체할 수 있다고 가정하였을 경우보다 180%의 수요량이 증가하므로 수 입대체효과는 100 대의 260 억원보다 더 큰 180 대에 대한 668 억원의 수입대체효과를 기대할 수 있음을 시사한다.

    또한, 현재 우리나라 RPC는 약 200 개소가 있으며, 정미소는 약 600 개소가 있는 것으로 추정되어 국내시장규모가 작지 않다는 점에서 국내 시장에서의 경쟁성은 매우 높다고 평가할 수 있다 (Kim & Kim, 2015). 특히, 본 연구에서 개발한 절삭식 정미기는 가격경쟁력과 운영 효율성을 고려할 때, 이미 수입하고 있는 정미 기를 대체하는 효과뿐 아니라 앞으로 국내 정미기 시장에서 절삭식 정미기 시장점유율을 높일 가능성이 높을 것으로 판단되었다.

    감사의 글

    본 연구는 농촌진흥청 국책기술개발사업(PJ011689)의 연구비 지원으로 수행되었음.

    Figure

    Table

    The primary data for 1 year (unit: won)

    The variable cost according to operating ratio of cutting-type milling machine (unit: won)

    Result of benefit/cost ratio analysis according to operating rate of cutting-type milling machine (unit: won)

    The comparison of energy consumption according to type of milling machine

    The comparison of purchase price according to type of milling machine (Unit: 1,000 won)

    The comparison of floor space according to type of milling machine

    The comparison repair cost according to type of milling machine

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