Journal Search Engine
Search Advanced Search Adode Reader(link)
Download PDF Export Citaion korean bibliography PMC previewer
ISSN : 1598-5504(Print)
ISSN : 2383-8272(Online)
Journal of Agriculture & Life Science Vol.52 No.3 pp.123-131
DOI : https://doi.org/10.14397/jals.2018.52.3.123

Study on Efficiency of Silicon Hardness and Improvement of PC Dripper for Drip Irrigation

Jin Hyun Kim1, Man Ho Woo2, Jae Min Choi3, Seung Soo Kim3, Dong Eok Kim4*
1Department of Precision Mechanical Engineering, College of Science and Technology, Kyungpook National University, Sangju, 37224, Korea
2Nam Kyung, 621 Tosung-Ro Yanggam, Hwaseong, Gyeonggi, 18626, Korea
3Graduated Student of Science and Technology, Kyungpook National University, Sangju, 37224, Korea
4School of Energy System Engineering, College of Engineering, Chung-ang University, Seoul, 06974, Korea
Corresponding author: Dong Eok Kim Tel: +82-10-5225-7446 Fax: +82-2-3280-5867dekim@cac.ac.kr
February 20, 2018 May 29, 2018 June 11, 2018

Abstract


Irrigation system plays an important role in saving agricultural water due to abnormal climate. However, the level of technology and history of the Korean irrigation system is estimated to 70~80% compared with the developed countries of the system. The performance enhancement of the irrigation system is needed for the export increase and import substitution. Although the experimental and theoretical analyses can be easily applied to the irrigation system with hardened maze, it is difficult to analyze theoretically for the system containing soft silicon material. In this study, the research for enhancing the PC dripper performance of domestic company a had been conducted. The main research contents were the silicon hardness problem and its improvement and the re-design of the hardened maze. Through this research, a new PC dripper had been designed and fabricated, and the performance of that was assessed. The experiments of Euro PC dripper, which is known as a PC dripper with excellent performance, was conducted, and the technical problems of the domestic PC drippers could be analyzed by assessing the flow uniformity for cross-assembled samples.



점적관수용 PC Dripper의 개선 및 실리콘 경도 효과에 관한 연구

김 진현1, 우 만호2, 최 재민3, 김 승수3, 김 동억4*
1경북대학교 과학기술대학 정밀기계공학과
2(주)남경
3경북대학교 과학기술대학원
4중앙대학교 공과대학 에너지시스템공학부

초록


관수장치는 이상기후로 인한 농업의 용수절감 대책에서 매우 중요한 역할을 하고 있다. 그러나 우리나 라의 관수장치의 개발 역사나 기술은 관수 선진국에 비해 70~80% 수준으로 추정된다. 관수장치의 성능 개선은 수출 확대뿐만 아니라 수입대체 효과에서도 매우 시급한 실정이다. 관수장치의 기술 개발은 경험 적 방법과 이론해석에 따른 설계의 개선으로 상당 부분 가능하다. 그러나 경질 미로를 구성한 경우에는 비교적 실험과 이론적 해석이 잘 나타나지만 연질의 실리콘이 동시에 결합된 경우에는 실험적인 방법이외 의 해석은 매우 어렵다. 본 연구에서는 국내 PC 드리퍼 성능을 선진국 수준으로 개선하고자 수행하였다. 주요 내용은 실리콘의 경도의 문제점과 개선, 경질 미로의 성형물 재설계, 이를 통한 새로운 PC 드리퍼를 설계 제작하였고, 동시에 성능 평가를 실시하였다. 또한 국내외에서 가장 우수한 것으로 알려진 Euro PC 드리퍼와 성능 비교를 수행하였으며, 동시에 핵심 부품의 교차 조립에 의한 유량의 균등성을 평가함으 로서 국내 PC 드리퍼의 근원적 기술의 문제점을 파악하고 개선할 수 있었다.



    Ministry of Agriculture, Food and Rural Affairs

    서론

    점적관수와 관련한 연구는 주로 관수장치의 효과 를 구명하는 연구(Han et al., 2014)나 관수시 토 양의 습윤 및 건조 특성에 관한 연구(Kim et al., 2005;Kim et al., 2009)가 일부 수행되었으나 관 수장치 자체의 성능 향상을 목적으로 한 연구는 거 의 이루어진 적이 없었다. 관수장치 중 PC 드리퍼 는 채소나 과수 뿌리의 지표면에 용수를 직접 공급 하며, 압력보상 능력이 뛰어나 농업현장에서 가장 많이 사용되고 있는 장치 중 한가지이다. PC 드리 퍼의 내부는 미로(Micro-path)로 설계된 폴리카보 네이트 성형물(Inserter & Outter)과 연질의 유기 실리콘으로 구성되어 있다. PC 드리퍼의 특징은 용수관에 일정 압력이 부가되면 PC 성형물의 미로 에서 1차적으로 압력을 축척하여 압력 보상이 이루 어지고, 2차적으로는 실리콘의 경도에 의한 감압 기능이 균등성을 정밀하게 유지할 수 있도록 기능 이 분리되어 있다. 압력의 균등성은 관수장치의 성 능을 좌우하는데 가장 중요한 기능을 한다. 그러나 PC 성형물의 미로 설계와 실리콘의 경도가 매우 예민하여 다양한 압력에서 일정한 용수를 배출하도 록 하는 것은 많은 실험과 경험에 의해 이루어지는 섬세한 기술로 판단된다. 일반적으로 경질 성형물 로 구성되어 압력보상을 하는 관수장치의 경우에는 CFD(Computational fluid dynamics) 해석에 의해 서 오차의 범위 내에서 해석이 가능하나(Kim et al., 2017) 탄성을 가진 실리콘이 내장된 경우에는 이론적인 방법의 해석이 불가능하여 실험에 의한 조건과 설정된 성형물에 한하여 적용이 가능하므로 경험적 방법에 따라 매우 큰 차이를 나타낸다. 따 라서 지난 수십 년 간 관수선진국의 기술을 따라가 는데 한계가 있었으며 이와 같은 분야의 연구는 거 의 이루어지지 못했다.

    본 연구에서는 우리나라에서 점적관수기의 선두 회사 중 국내에서 생산되는 PC 드리퍼의 성능 향상 을 목적으로 실리콘의 경도에 대한 문제점을 분석하 고자 하였다. 뿐만 아니라 공급압력에 따른 목표 유 량 2L/hr를 달성할 수 있는 적정 실리콘 탄성 범위 를 구명하여 PC 드리퍼의 성능 안정성을 높일 수 있는 방안을 모색하였다. 아울러 개선된 PC 드리퍼 와 해외에서 가장 우수한 기술로 인정받고 있는 유 로 드리퍼의 성능 비교 분석을 통하여 기술의 달성 도를 높임으로서 PC 드리퍼의 국내 수입에 대처하 고 동시에 해외 수출 경쟁력을 강화하는데 목적이 있다.

    재료 및 방법

    1 드리퍼의 설계 및 구조

    1.1 PC 드리퍼의 구성 및 경도 테스터

    PC 드리퍼는 경질 호스의 내부에 Micro-path가 부착된 경질 미로(Inserter & Outter)와 경질 미로 사이에 연질의 탄성을 가진 실리콘으로 구성되어 있다(Fig. 1A, B). 호스 내부의 유량은 경질 미로의 Outter를 통하여 유입되고 압력에 따라 탄성을 가 진 연질 실리콘을 밀면서 Inserter를 통하여 배출 되도록 설계되어 있다. 따라서 경질 미로 사이에 들어가는 실리콘은 일반적으로 30~65까지 8단계의 탄성체로 분류되고 탄성의 최소 단계는 5로 되어 있다. 경질 미로의 Inserter는 내부와 외부의 구성 이 Fig. 2(A, B)와 같이 미로의 구성이 다르게 설 계되어 있으며, Outter는 Fig. 2(C)와 같이 홈이 구성되어 호스내의 관수가 쉽게 실리콘으로 유입되 도록 이루어져 있다. 동일한 경질 미로에서 실리콘 의 탄성이 달라짐에 따라 공급압력에 의한 유량을 적정 범위에서 설정되어 진다. 연질 실리콘의 규격 은 17.0×8.0×0.85mm(가로×세로×두께)이며, 본 연구에 사용된 PC 드리퍼와 실리콘은 국내 제품을 중심으로 하여 성능을 측정하였다. 실리콘의 경도 를 측정하기 위해 사용한 경도 시험기는 TECLOCK DUROMETER(GS-709N, TECLOCK Corporation, Japan)이며 Spring load 0-100(550-8050mN)까 지 측정이 가능하다(http://www.yuyuinst.co.kr). 가령 경도 30의 경우 2,415mN이며, 45인 경우 3,623mN을 의미한다. 실리콘의 하중측정은 정밀도 를 고려하여 Micro tester를 사용하였다(Fig. 2D).

    1.2 PC 드리퍼의 미로와 실리콘의 경도 분류

    실리콘의 경도는 실리콘의 원료에 연화제를 중량 비율로 혼합하여 매우 정밀하게 혼합함으로서 제조 원료가 얻어지는 것으로 알려져 있다. PC 드리퍼에 는 8종류의 실리콘이 사용되고 경도 30에서 65까지 5단위로 8종으로 제작된다. 일반적으로 실리콘의 경 도가 작으면 탄성이 작아 미로의 단면적에 영향을 주어 유량도 줄어드는 경향이 있어 적정 실리콘의 경도가 PC 드리퍼의 성능에 매우 큰 영향을 미친 다. 국내 PC 드리퍼에 사용되는 실리콘은 칼라로 구분되며 Fig. 3과 같이 제작되어 있다(Kim et al., 2017). 실리콘의 경도 테스트는 PC 드리퍼를 각각 10개씩 분리하여 실리콘을 3개, 5개, 8개씩 3반복 측정하고 평균한 값을 구하였다.

    2 PC 드리퍼의 실리콘 두께와 경도에 따른 유량 실험

    2.1 실리콘 두께와 경도에 따른 PC 드리퍼의 실험 조건

    PC 드리퍼의 성능을 개선하기 위해 미로의 깊이, 실리콘의 공간, 실리콘의 두께, 홀의 치수 및 실리 콘 경도를 설계의 대상으로 하였다. 초기 조건과 새로이 설계한 PC 드리퍼의 성능을 비교분석하기 위해 Table 1과 같이 설정하였다. 초기 단계에서는 미로의 깊이가 0.485mm, 실리콘 공간은 0.52mm, 실리콘 두께는 0.80mm로 설계 제작되었다. 개선 단계는 초기단계에서 유량성능 평가를 거쳐 치수의 재설정을 하였다. 주요한 재설정은 미로의 깊이가 0.48mm, 실리콘 공간은 0.51mm, 실리콘 두께는 0.85mm로 수정하였다. 특히 실리콘 공간을 0.01mm 줄여 압력조건에 따른 유량 불균등을 해소하고자 하였다. 동시에 실리콘의 경도도 이에 적합한 탄성 을 찾고자 하였으며 경도는 40~60으로 집중하였다. 이와 같이 하여 설계된 PC 드리퍼는 Table 2 와 같 이 실리콘 두께는 0.85mm로 하고, 실리콘 경도는 40, 45, 50, 55, 60의 5종과 실리콘 두께 0.80mm 한 종류에다 경도 50의 드리퍼 호스도 함께 준비하 였다. 뿐만 아니라 초기 단계의 유량 성능 평가 후 문제점 개선을 위해 PC 드리퍼 성형물의 금형 재 설계와 실리콘 경도 및 두께의 재설정 조건을 나타 내고 있다.

    2.2 유로 PC 드리퍼와 국내 PC 드리퍼의 부품 교차 실험을 통한 성능평가

    국내 PC 드리퍼 성능을 개선하기 위해 PC 드리퍼 의 플라스틱 성형물 치수 재설계와 실리콘의 경도 적합성을 통하여 유로 PC 드리퍼의 성능과 비교 분 석하였다. 실험에 사용한 드리퍼의 종류는 3종 2세 트로 하였다(Fig. 4). 드리퍼의 구성은 유로 드리퍼 와 유로 실리콘, 국내 드리퍼와 국내 실리콘, 국내 드리퍼와 유로 실리콘을 혼합하여 드리퍼와 실리콘 의 조합 특성이 가장 우수한 것을 찾고자 하였다. 특히 유로 PC 드리퍼는 현재까지 유량 오차가 적어 가장 성능이 우수한 것으로 평가되고 있어 개선된 국내의 성능을 향상시키는데 모델이 되는 제품으로 볼 수 있다. Table 3은 유로 드리퍼와 유로 실리콘, 국내 드리퍼와 국내 실리콘, 국내 드리퍼와 유로 실 리콘을 혼합한 3종의 세부 사양 및 실험조건을 나타 내고 있다. 이때, 실리콘 두께는 0.85mm, 경도는 50으로 고정하였다. 압력 조건은 0.4~4.0bar까지 다양하게 적용하여 성능 개선의 결과를 분석하고자 하였다. Fig. 5는 Table 3의 드리퍼 조건에 따른 유 량 실험 장면을 나타내고 있다. 그림에서와 같이 유 량은 압력조절이 가능한 정압펌프에 호스를 설치하 고 배출되는 유량을 비커에 담아 측정하는 장면을 보여주고 있다.

    결과 및 고찰

    1 국내 PC 드리퍼의 실리콘 경도

    PC 드리퍼의 압력을 보상하는 연질의 실리콘은 점적 호스 내부의 압력이 일정하게 증가할 때까지 유지하다가 어느 압력 이상에서 미세하게 열리는 특 성을 가지고 있어 압력에 따른 유량을 결정하는데 매우 중요한 역할을 한다. 그러므로 연질 실리콘의 경도는 압력을 보상하고 경질 미로와 같이 제어하므 로 성능이 우수한 편이다. PC 드리퍼에 부과되는 압력은 보통 0.5∼3.0bar의 범위에서 사용되며, 공 급 유량은 1.0∼3.0L/hr 범위에서 주로 사용된다. Fig. 6은 이상적인 실리콘의 경도와 국내 제품의 실 리콘 경도를 비교 분석하였다. 국내 실리콘은 30, 35, 40에서는 비교적 경도가 잘 맞았으나 45이상에 서는 약 10% 이상의 오차를 나타내었다. 이와 같이 실리콘 경도의 오차가 나타난 것은 실리콘을 원료를 보급하는 기업의 기술적인 문제보다 관리적인 문제 로 보여 진다. 또한 경도의 차이로부터 PC 드리퍼 의 성능에 미치는 영향은 경도오차 10% 보다 훨씬 크게 나타날 가능성이 있다. 따라서 PC 드리퍼의 성능을 향상시키고 공급압력에 따른 균등 유량을 유 지하기 위해 기본적으로 실리콘의 경도의 개선이 요 구된다.

    2 실리콘 경도에 따른 유량의 특성

    Figure 7은 국내 PC 드리퍼의 실리콘 미로 깊이 가 0.485mm, 실리콘 공간은 0.52mm, 실리콘 두께 는 0.80mm로 설계 제작된 PC 드리퍼의 경도별 유 량 특성을 나타내고 있다. 이것은 실리콘의 경도가 낮을수록 실리콘이 연하여 탄성이 줄므로 PC 드리 퍼의 미로 실리콘 공간 단면을 좁게 만든 것으로 추 정된다. 반면에 경도가 높을수록 탄성이 커지고 딱 딱한 특성을 가지므로 압력이 작용하면 미로를 넓고 크게 열어 유량이 증가하는 것으로 판단된다. 또한 실리콘의 경도별 차이가 반드시 유량의 차이로 일정 하게 변화하지 않음을 알 수 있었다. 이것은 실리콘 의 경도에 대한 오차가 Fig. 7과 같이 경도 45이상 에서는 상당히 크게 작용되고 있어 나타난 결과로 보여 진다. 본 실험의 결과에서는 설정 유량을 2.0L/hr, 공급 압력을 2.0~3.0bar로 할 때, 실리콘 경도 35와 45에서 가장 적정한 것으로 나타났다. 그 러나 나머지 PC 드리퍼의 대부분은 설정 압력에 따 른 설정 유량을 지정할 수 없는 문제점이 나타났다. 따라서 실리콘 경도를 개선하고 설정 유량과 공급 압력에 대한 안정성과 호스내부의 압력 균등성을 유 지할 수 있는 방안이 요구되었다.

    3 PC 드리퍼의 개선에 따른 성능 실험

    Figure 8은 성능 개선을 위해 실리콘 두께 0.85mm 로 고정하고, 실리콘 미로의 깊이가 0.48mm, 실리 콘 공간은 0.51mm로 설계 제작한 PC 드리퍼의 압 력변화에 따른 유량을 나타내고 있다. 실리콘 경도 는 Fig. 8에서 범위를 설정하여 40, 45, 50, 55, 60의 5종으로 제작하였다. 공급 압력을 0.6~4.0bar 범위에서 실험하였으며, 설정 압력은 현장 실험에 서 압력 범위내에 유지하도록 조정하였다. 공급유 량을 2.0L/hr를 기준으로 보면 경도 50에서 가장 균일한 결과를 나타내고 있다. 평균 유량으로 보면 3.1% 증가한 결과로서 상당히 균일한 압력보상이 되는 것으로 나타났다. 그 다음은 경도 45로서 약 6.5%의 상승 오차를 나타내어 경도 50이 더 적절 한 것으로 판단된다. 반면에 경도 40은 평균 유량 이 19.6% 줄어들었고 경도 55와 60은 각각 22.3%, 24.3% 유량이 증가되어 부적합 한 것으로 판단되었 다. 실리콘의 경도가 40으로 낮을 때, 유량이 줄어 든 것은 실리콘 공간이 0.51mm에서 미로의 폭과 깊이에는 영향을 주지 않으나 연약한 탄성으로 인해 공간이 좁아진 것으로 분석된다. 따라서 낮은 경도 에서는 드리퍼의 단면적을 줄이는 효과가 있어 유량 이 크게 감소하는 것을 알 수 있었다. 반면에 경도 가 55와 60같이 높을 경우에는 공급 압력에도 불구 하고 실리콘의 변형이 크지 않아 미로의 깊이에 거 의 영향을 미치지 않아 드리퍼의 단면적을 적절히 조절하지 못한 것으로 판단되었다. 이와 같이 실리 콘 두께 0.85mm, 실리콘 미로의 깊이가 0.48mm, 실리콘 공간은 0.51mm로 설계 개선된 경우에 실리 콘 경도 50이 전체 압력의 범위에서 가장 우수한 것으로 나타났다. Table 4는 Fig. 8에 대한 최대, 최소 유량과 평균유량에 대한 오차의 범위를 나타 내고 있다. 표에서와 같이 실리콘 경도 50을 기준 으로 탄성이 작을 경우 유량도 줄어들어 경도 40에 서는 –19.6%까지 줄어들었고 반면에 경도 55와 60 에서는 최대, 최소 유량도 매우 크게 늘어난 것을 알 수 있었다.

    4 개선된 국내 PC 드리퍼와 유로 PC 드리퍼의 성능 비교분석

    4.1 개선된 국내 PC 드리퍼와 유로 PC 드리퍼의 교 차 조립에 의한 성능 분석(실리콘 경도 45)

    국내 PC 드리퍼와 유로 PC 드리퍼의 교차 조립에 의한 성능 분석은 PC 드리퍼를 구성하는 플라스틱 성형물인 경질 미로를 가진 성형물과 연질 실리콘의 탄성체의 개별적인 특성을 평가가 가능할 것으로 판 단하였다. Fig. 9는 실리콘 경도 45인 상태에서 국 내 드리퍼+국내 실리콘(#1, #2, T=0.85mm), 국내 드리퍼+유로 실리콘(#1, #2 T=0.85mm), 유로 드 리퍼+유로 실리콘(T=0.85mm), 국내 드리퍼+국내 실리콘(T=0.80)에 대한 실험을 실시하였다. 이때 국내 드리퍼+국내 실리콘과 국내 드리퍼+유로 실 리콘은 복수로 설치하였다. 성능이 가장 우수한 것 은 국내 드리퍼+국내 실리콘(#2, T=0.85mm)과 국 내 드리퍼+국내 실리콘(T=0.80)이었다. 유량 오차 의 범위는 작을수록 좋으나 2종류 모두 공급압력 0.5~3.5bar까지 10% 이내의 오차범위에 있었다. 그리고 국내 드리퍼+국내 실리콘(#1, T=0.85mm) 도 유량 2.0L/hr에 상당히 근접하여 우수한 성능 을 나타내었다. 반면에, 유로 드리퍼+유로 실리콘 (T=0.85mm)은 상대적으로 유량이 높게 나타났다. 국내 드리퍼+유로 실리콘(#1, #2 T=0.85mm)의 경 우에는 유량이 높거나 낮게 나타나 불규칙하였으며, 이것은 국내 경질 드리퍼와 유로 실리콘의 조합에서 치수의 오차로 인해 발생된 것으로 판단된다. 따라 서 경질 드리퍼의 설계 개선은 금형의 정밀도를 높 이고 실리콘 미로의 깊이를 0.48mm, 실리콘 공간 은 0.51mm로 조정한 결과 유량의 균등성이 상당히 개선된 것을 알 수 있었다.

    4.2 개선된 국내 PC 드리퍼와 유로 PC 드리퍼의 성능 분석(실리콘 경도 50)

    Figure 10은 실리콘 경도 50으로 설계하고 국내의 실리콘 두께 0.80mm, 0.85mm 2종류와 유로 드리 퍼(경도 50, 두께 0.85mm)를 비교 분석하였다. 설 정 유량 2.0L/hr에서 국내의 실리콘 두께 0.85mm, 경도 50의 유량이 압력범위 0.5~3.7bar까지 가장 균등한 것으로 나타났으며, 그 다음은 국내의 실리 콘 두께 0.80mm, 경도 50의 유량이 우수하였다. 유로 드리퍼의 경우에는 높은 압력에서 10% 이상의 오차가 나타나는 등 전제적으로 오차가 크게 나타 났다. Table 10에서는 국내 드리퍼(hardness 50, T=0.85mm)와 국내 드리퍼(hardness 50, T=0.80mm) 모두 성능이 우수했다. 따라서 3종의 실험 결과로 볼 때, 실리콘의 경도를 정밀하게 하고, 또한 두께 를 개선과 미로의 단면에 대한 금형 설계를 수정할 결과 오차가 1% 미만으로 줄어들어 매우 우수한 점적 호스용 PC 드리퍼의 개선효과를 얻을 수 있 었다. Table 5

    본 연구의 목적은 국내 국내의 PC 드리퍼 성능을 선진국 수준으로 개선하고자 실리콘의 경도의 문제 점, 경질 미로의 성형물 재설계 등을 통하여 새로운 PC 드리퍼를 설계 제작하여 성능 평가를 실시하였 다. 주요 연구의 결과는 국내의 실리콘은 30, 35, 40에서는 비교적 경도가 잘 맞았으나 45이상에서는 약 10% 이상의 오차를 나타내어 실리콘의 경도를 개선하였다. 또한 당초에 설계된 경질미로의 깊이 0.485mm, 실리콘 공간은 0.52mm, 실리콘 두께는 0.80mm인 PC 드리퍼의 성능은 매우 불균일한 것으 로 나타났다. 문제점의 핵심 기술인 경도별 유량 특 성과 압력보상 기능의 문제점을 해결하기 위해 미로 의 깊이를 0.480mm, 실리콘 공간은 0.51mm, 실리 콘 두께는 0.80mm, 0.85mm의 2종류로 설계 변경 하였다. 이와 같이 설계 변경 후 실험한 결과 압력 보상 기능이 향상되고 유량 균등성이 크게 개선되었 다. 뿐만 아니라 공급유량을 2.0L/hr의 기준에서 실 리콘 경도는 50에서 가장 균일한 결과를 나타내고 있다. 평균 유량으로 보면 3.1% 증가하여 매우 균일 한 압력보상이 되는 것으로 나타났다. 그 다음은 경 도 45로서 약 6.5%의 상승 오차를 나타내므로 실리 콘 경도는 50이 더 적절한 것으로 판단된다. 또한 실리콘의 경도를 정밀하게 하고, 또한 두께를 개선 과 미로의 단면에 대한 금형 설계를 수정할 결과, 유량 오차가 1% 미만으로 줄어들어 비교 분석한 유 로 PC 드리퍼보다 성능이 우수한 것으로 나타났다.

    감사의 글

    본 연구는 2016년 농림축산식품부(농림수산식품기 술기획평가원)의 첨단생산기술개발사업의 지원에 의 하여 수행되었음.

    Figure

    JALS-52-123_F1.gif

    Irrigation hose of PC dripper(A) and separated elements of PC dripper(B).

    JALS-52-123_F2.gif

    Inserter(A, B) and outter(C) of PC dripper and micro tester for silicon hardness(D).

    JALS-52-123_F3.gif

    Silicon hardness of domestic PC dripper.

    JALS-52-123_F4.gif

    Experimental PC dripper hose of different construction.

    JALS-52-123_F5.gif

    Flow rate experiment of PC dripper due to silicon hardness.

    JALS-52-123_F6.gif

    Comparison of normal hardness and hardness of domestic silicon.

    JALS-52-123_F7.gif

    Relation between flow rate and pressure in variations of silicon hardness.

    JALS-52-123_F8.gif

    Relation between flow rate and pressure with silicon hardness(Silicon thickness 0.85mm).

    JALS-52-123_F9.gif

    Relation between flow rate and pressure by cross assembly of domestic and Euro PC dripper(silicon hardness 45).

    JALS-52-123_F10.gif

    Relation between flow rate and pressure of domestic and Euro PC dripper(silicon hardness 50, T=0.8mm, 0.85mm).

    Table

    The experimental conditions for improve performance of domestic PC dripper

    Conditions of PC dripper hose by silicon hardness

    Combined conditions of PC dripper for improve performance

    Mean flow rate with silicon hardness as silicon thickness 0.85mm(2.0L/hr)

    Mean flow rate with silicon hardness 50 and thickness T=0.8mm, 0.85mm domestic and Euro PC dripper(2.0L/hr)

    Reference

    1. S.H. Han , H. Kang , C.W. Chae (2014) Effect of tyvex mulching and trickle irrigation on fruit quality in Satsuma Mandarin., Kor. J. Hort. Sci. Technol., Vol.32 ; pp.18-25
    2. HJ Kim , DW Son , SO Hur , MY Roh , KY Jung , JM Park , JY Rhee , DH Lee (2009) Comparison of wetting and drying characteristics in differently textured soils under drip irrigation., J. of Bio-Environment Control., Vol.18 ; pp.309-315
    3. J.H. Kim , C.S. Kim , T.W. Kim , J.H. Hong (2005) Effect on saving water of underground trickle irrigation., J. of Biosystems Eng., Vol.30 ; pp.102-109[In Korean, with English abstract].
    4. J.H. Kim , M.H. Woo , D.E. Kim (2017) Numerical and experimental studies on the fluidic characteristics and performance of liner-type microtube., J. of BiosystemsEng., Vol.42 ; pp.1-11
    5. Teclock (2016) Press release,, http://www.yuyuinst.co.kr
    6. J.H. Kim , J.M. Choi , N.S. Song , D.E. Kim (2017) Study on efficiency of silicon in PC dripper of drip irrigation., Proceedings of the KSAM &UMRC 2017 Spring Conference, ; pp.56
    오늘하루 팝업창 안보기 닫기